德***米铱scanCONTROL二维激光传感器 / 线激光传感器 / 轮廓扫描仪

scanCONTROL 29X0 二维激光/线激光/轮廓扫描传感器

scanCONTROL 26X0二维激光/线激光/轮廓扫描传感器

工业自动化激光轮廓扫描仪

紧凑设计

scanCONTROL 26x0系列传感器专注于小型化和低重量。所有可用的测量范围拥有相同传感器外形尺寸。这个特性使测量范围的切换前所未有的简单方便。全部电路都集成在传感器探头内，因此减少了电缆布线，从而方便了机械集成和基于机械手的应用。

通过以太网供电

扫描探头可以通过以太网供电。所以使用工业以太网可以仅用***根电缆同时满足数据传输和供电。

多功能接口

多功能接口可以用作电源，数据输出，参数切换，脉冲输入或同步多个scanCONTROL传感器。该接口使扫描变得非常灵活。
 

直接连接PLC

Modbus协议使26x0系列传感器可以直接与众多PLC连接。以太网和RS422端口都可以支持Modbus协议。
 

多扫描头应用

scanCONTROL26x0多功能端口使多传感器同步成为可能。传感器具有***种特殊同步功能，可用于激光线重叠的情况。这种180°相移模式允许激光自动交替关闭。比如，当***个传感器正在进行测量的时候，关闭其他传感器的激光线几秒钟。这种功能自动运行且不会影响测量频率。

gapCONTROL缝隙测量/二维激光/线激光/轮廓扫描传感

间隙测量激光轮廓扫描仪gapCONTROL系列激光扫描传感器，从精度和测量速度参数看，都表现出了出众的轮廓测量性能。gapCONTROL传感器可以记录，测量和评估位于多样被测表面上的间隙。米铱公司凭借gapCONTROL系列传感器，可以提供给客户***个完整的测量系统，尤其适应于间隙测量任务的需求。无论是用于质量控制，生产环节或自动化操作，该传感器系列均是上佳的解决方案。
 

二维激光/线激光/轮廓扫描传感器成像软件

***新推出的scanCONTROL 3D-View 3.0软件提供了众多新功能，允许二维激光传感器3D测量结果快速展现。此外，本软件采用不同颜色体现高度，光强和其他反射参数信息。源于更多新型透视展现功能，新版本软件实现了更加实际的可视化效果。高分辨率展现支持全屏模式。测量数据也可以被导出到其他高***图像处理软件，3D检测工具和CAD程序。***新64位版本使软件操作更加便捷。

第三维测量结果源自传感器和被测物的相对移动，加上第三维度的信息后，就可以完成被测表面的完整扫描。Y轴坐标可以通过外部触发获得，编码器测量值经过处理可以获得速度信息（传感器或被测物）。scanCONTROL 3D-View 软件被设计用于成像和3D数据导出。该软件实现了轮廓的交互式3D视图，且可以导出为常见文件格式，用于客户的多种CAD使用环境(.asc, .stl, .csv)。该软件还可以允许对德***米铱公司线激光传感器scanCONTROL的参数配置。

二维激光传感器 / 线激光传感器 / 轮廓扫描仪

scanCONTROL 29X0 二维激光/线激光/轮廓扫描传感器

典型应用：
外轮廓，厚度，高度，深度，边沿，凹槽，角度，圆度，平整度，变形等   

scanCONTROL 26X0二维激光/线激光/轮廓扫描传感器

典型应用：

外轮廓，厚度，高度，深度，边沿，凹槽，角度，圆度，平整度，变形等

可以根据激光束x轴量程，z轴量程以及扫描速度的要求选取合适的轮廓激光传感器。

gapCONTROL缝隙测量/二维激光/线激光/轮廓扫描传感

线性量程： 
Z-轴 可至300 mm

X-轴 可至148 mm

绝对误差  Z-轴  ≤±0.16 %           

分辨率    X-轴   1280测量点/每轮廓

轮廓频率 可至200Hz

典型应用
等高，间隙，外轮廓，厚度，高度，深度，边沿，凹槽，角度，平整度等。

德***米铱公司激光轮廓仪原理

 米铱公司激光轮廓扫描仪使用激光三角测量原理, 对不同被测物体表面进行二维轮廓扫描。激光束被***组特定透镜放大用以形成***条静态激光线，投射到被测物表面上。高品质的光学系统将该激光线的漫反射光，投射到高度敏感的传感器感光矩阵上。除了传感器到被测物体的距离信息（Z轴），控制器还可以通过这组图像来计算沿激光线（x轴）上的位置。传感器***终输出***组二维坐标值，坐标系的原点与传感器本身相对固定。通过移动被测物体或传感器，便可得出三维测量结果。
 
使用激光二极管发出的激光，在被测物体表面可以形成点状光斑。采用特殊透镜组使激光点扩散到***条线上。传统分光型激光传感器采用圆柱型透镜折射激光。这种传统方法***大的问题是沿着激光线的高斯光强分布所导致的非常弱的边沿照度。德***米铱公司提供的scanCONTROL型轮廓传感器采用的是精密楔形透镜，可以排除激光线边沿光强减弱的问题。

反射光 
测量时，高度敏感的感光元件CMOS矩阵可以接收从被测物体反射回来的光线，形成高精度轮廓影像。任何轮廓改变都会改变投射到被测物体表面的激光线的形状，从而改变感光器件矩阵上的影像结果。如果移动探头或者被测物体，可以得到若干扫描线轮廓，将这些轮廓合成就可以行成3D影像结果。这个影像也被称作“点云”，因为影像由数千个独立测量点所组成。
 
全面考虑
增加的***个测量维度，使轮廓扫描仪传感器比其他类型位移传感器更加复杂。基本上讲，不可以简单判断***个被测物体是否可以被轮廓扫描仪传感器测量。成功的测量往往取决于要取得哪个测量值以及在什么环境下进行测量。因此测量是否可行需要从头评估每***件被测物品。举例来讲，测量是否成功取决于有多长时间可以用于测量。被测物体通过探头光束的速度越慢，越多时间可以被用于测量。因此，不能简单的认为***个静态测量可行，就***定意味着动态测量也是可行的。测量的结果也取决于被测物体表面的反光特性。也就是说被测物体表面的反光性或吸光性的强弱，会决定是否可以测得有效信号。被测材料本身也会影响测量结果。举例来讲，如果半透明被测物体的透明度过高，测量信号可能完全失真了。***后***个应该考虑的因素是被测物体的轮廓缺陷，可能产生阴影的轮廓以及多次反射的表面影响。以上这些基本因素都可能明显影响测量信号质量以及测量结果。

正确设置
除去上面提到的这些影响因素，***个清晰可识别的轮廓表面反射的持续信号仍然可能是难以使用的缺损信号。如果想避免这种情况，轮廓仪的每***个独立参数都必须正确设置并适合被测物体。使用正确的滤波器以及曝光时间的设定，往往能够改善不良信号，经过不断尝试***终可以完成测试。举例来讲，测量***个快速移动的黑色橡胶被测物体，较短的曝光时间和被测物体的高吸光性都会更容易导致***个不良的测量结果。而与之相反，如果黑色被测物体不移动或较慢移动，较长的曝光时间可能更有助于获得完整的轮廓信息。