洛氏硬度计的分类和特点以及它的操作注意事项

洛氏硬度检测法同布氏和维氏硬度检测法—样，是三种***常用的硬度检测法之***。而专门应用此类检测方法的仪器设备正是洛氏硬度计。洛氏硬度计是世界上第***台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。

洛氏硬度计的工作原理：在规定条件下，将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。

洛氏硬度计***般适用于淬火、调质、退火、冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢、铝合金、铜合金、轴承钢，测黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度测量。但在测量范围上，洛氏硬度计只适用于测量板材厚度必需在1mm以上的产品，圆棒直径为3mm的产品，小的产品无法测量。

洛氏硬度计的分类按照不同标准有不同的划分方式：

按应用方式来分：***般洛氏硬度计，表面洛氏硬度计，综合型洛氏硬度计；

按操作方式来分：手动洛氏硬度计，电动洛氏硬度计；

按显示方式来分：指针式，数显洛氏硬度计；

按加载方式来分：砝码通过杠杆原理加载，电机和传感器组成闭环加载；

按参考平台来分：手动平台洛氏硬度计，平台移动式自动洛氏硬度计，机头移动式自动洛氏硬度计。

洛氏硬度计的主要特点如下：

1.手动洛氏硬度计，精确、可靠、耐用，测试效率高；

2.表盘直接读数，HRA、HRB、HRC标尺；

3.可选配洛氏的其它标尺；

4.精密油压缓冲器，加载速度可调；

5.机械手动测试过程，无需电器控制；

6.可广泛适用于生产现场中的品质监控，工作环境适应性强；

7.精度符合GB/T230.2 ISO6508-2和美***ASTM E18 。

以下是洛氏硬度计的操作注意事项：

检测前的准备：

（1）用于进行洛氏硬度检测的硬度计及压头应符合GB/T230.2—2002洛氏硬度计技术条件要求。

（2）试验***般在10～35℃室温下进行。对精度要求较高时，室温应控制在（23士5) ℃。

（3）选择标尺时，根据试样的材质以及其热处理状态，参考“5节”标尺的应用原则，选用压头及检测力。

（4）如压头是取下的，应***先安装好压头。如为侧面螺钉固紧压头，正确的装置方法是：把压头尾部插入主轴孔内，轻扭螺钉帽但不要上紧，用***试样加上初检测力，在受力情况下它的台阶面与主轴下端面靠紧，使无倾斜或间隙，然后再拧紧紧固螺钉。

（5）选择好合适的试验台，试验台支承面应洁净，试样应能稳固的放置于试验台上，以保证在检测过程中不产生位移和变形。

（6）检则前，应使用与试样硬度值相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验，在符合允许误差范围内进行检测。

试验中注意事项：

（1）在任何情况下不允许压头与试台及支座、试样触碰。试样支承面、支座和试台工作面上均不得有压痕。

（2）检测时，必须保证检测力方向与试样的检测面垂直。

（3）在检测过程中，有关装置不应受到冲击和振动

（4）应均匀平稳地施加检测力，不得有冲击与振动。

（5）对于低硬度材料，经协商试验力保持时间可以延长，允差±2s。

（6）两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。

（7）任***压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。

（8）在每个试样上的检测点数应不少于四点（第***点不记）。对大批量试样的检测，点数可适当减少。

另外，平时还需要***些必要的小维护，以延长仪器的使用寿命：

(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油；

(2) 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净；

(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验；

(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。