了解工业内窥镜的应用和特色，以及影响检测效果的因素

工业内窥镜，是无损检测的***个分支，也可以说是专门的***个检测技术。它延长了人眼的视距，减少了人眼观察的死角，可以准确清晰地观察设备内部或零件内表面的情况，避免了检查过程中不必要的设备分解、拆卸以及可能造成的零部件损伤，具有操作方便，结果客观准确等优势。其检测范围涵盖焊缝表面缺陷检查、内腔检查、状态检查、装配检查、多余物检查。

无损检测（缩写是NDT）也叫无损探伤，是指在不损害或不影响被检测对象使用性能、不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用物质的声、光、磁和电等特性，借助现代化的技术和设备器材，检测被检对象是否存在缺陷、并给出缺陷具体信息（例如：大小、性质、位置等）的方法，具有非破坏性、全面性、全程型等特点。

而工业内窥镜检测除了具备无损检测的基本特点之外，它的特色还包括以下几点：

1. 工业视频内窥镜成像图像清晰、色彩逼真。由于采用了***新电晶体 CCD 摄像和高亮度 LED 光源技术，因此能够生成高分辨率，广视角，明亮清晰的画面，准确再现被检测对象的真实状况。

2. 光源亮度可以自动智能调节。当被检对象为金属材料时，可以避免因为反光影响检测工作和检测效果。

3. 探头具有全方位 360 度导向功能。与四方导向相比，避免了反复插入探头的轴向旋转操作，降低检测工作的繁琐度，提高工作效率。

4. 集便携性、坚固性和高性能于***身。操作简单、轻巧便携，可满足各种工业应用场合对检测工作的高要求。

工业内窥镜的种类从成像形式分为光学镜、光纤镜和电子镜。主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等工业制造和维修领域，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，广泛应用于航空、汽车、船舶、电气、化学、电力、煤气、原子能、土木建筑等现代核心工业的各个部门。

工业内窥镜属于技术设备，现场环境会对检测效果有***定的影响，归纳起来主要有以下六个方面：

1、照明条件。内窥镜检测大多使用内窥镜自带光源进行照明。***般条件下，要求内窥镜检测照明光源色温不低于5600K，照明强度不低于2600lm。

2、探头位置与角度。通常在距离检测区域5~25mm范围内观察图像的效果***好，因此往往需要内窥镜探头尽量靠近观测点。探头与观察物平面在45゜~90゜范围内都可以达到较好的观察效果。

3、通道。选择通道时应尽量靠近需要检测位置，选择进入长度***短的通道，尽量减少探头需要弯曲的次数及程度。

4、图像的畸变。图像的畸变会对缺陷的判断及测量产生影响。直杆镜、光纤镜观察时图像的畸变较大，视频内窥镜可通过计算机进行校正。

5、分辨率、放大倍数、可检测***小缺陷。这些都是内窥镜自身的技术指标，可直接影响到探测的结果。

6、物体表面的反射率。不同的物体表面有不同的反射率，和物体的材料和表面的粗糙程度都有关系。因此，实际检测时应该根据具体的情况选择内窥镜照明的强度以便得到清晰有用的结果。

工业内窥镜能有效的提高工作人员检查出各种设备的问题，对检查部件内的腐蚀、锈斑、裂纹、铁屑异物、对接焊缝等质量缺陷。仪器本身的小巧、便携性、可移动性可以很好的减少工作强度、提高工作效率，自带的便携性电池更加方便在空间狭小、高度的攀爬、野外作业等恶劣环境下工作。