关于印刷行业标准光源的具体要求

印刷行业以前使用6500K色温的标准光源，但是现在已经改为使用5000K色温的标准光源。5000K色温的颜色为标准的白色，相当于正午北窗的照明效果，相对光谱能量分布更加均匀，所以非常适合印刷行业使用。但是对于荧光灯管而言，它是荧光受激发光，与黑体发光特性不符，因此评价颜色，印刷行业以前使用6500K色温的标准光源，但是现在已经改为使用5000K色温的标准光源。

但是对于荧光灯管而言，它是荧光受激发光，与黑体发光特性不符，因此评价颜色时通常使用"相关色温"这***指标。相关色温是指与具有相同亮度刺激的颜色zui相似的黑体辐射时的温度，用K氏温度表示。通常印刷行业所使用的标准光源，绝大多数都是荧光灯管，说它的色温实际上是相关色温，即相当于5000K的黑体辐射时的颜色。荧光灯管都是受激发光，此类光源的光谱能量分布图有个zui显着的特点，就是在某波段上会突然出现"脉冲"，能量会在此出现增大，并且不像钨丝灯的光谱是连续的。衡量荧光灯管的色温时，通常是指相关色温，即相当于同亮度条件下黑体的色温值。这***点并不影响实际中的使用。对于印刷行业，标准光源的要求主要从以下几个方面衡量：

，显色指数
显色指数可以理解为相同的色温下，光源与"理想"的标准光源之间的相似程度，如果数值是100，表示100接近;如果数值是90，表示90接近。对于印刷行业而言，显色指数越高，在其中观察颜色的还原程度越高;显色指数越低，颜色还原的程度越低。

因此，印刷行业要求显色指数至少要在90.因为很多荧光灯管制造厂商对于显色指数为90以上的都不再做细致的分类，所以如果灯管的显色指数高于95，就属于非常优质的观察光源了。

第二，照度
照度即光照的强度，照度越高，光源越亮;照度越低，光源越暗。对于印刷应用而言，主要有两种使用情况，***种是使用高照度的光源照明，这样可以发现印刷(展望印刷行业的发展趋势)的每***个细节，是在对印刷品进行严格比较时使用的，但是对于高光亮调部分的层次影响较大，可能会造成损失;另***种情况使用相对适当的照度，是日常检查印刷品时使用的。

第三，均匀度
均匀度不好会使印刷品看起来深浅不***，所以观察灯箱都会安装围光板。好的灯箱围光板会有特别的设计，以保证光线能够均匀地照射在看样台面上，使整个看样台面上的亮度十分均匀。另外，也有***些标准光源灯箱使用了"漫射"系统，即在灯管下方，安装遮光板，通过遮光板的光线会更加均匀地照射在看样台面上。

第四，色温(或相关色温)
色温是***个很有意思的指标，显示的数值是温度的数值，但是评价的却是光的颜色。物理学中有很多类似的指标，如用时间来表示黏度(秒)，光年实际是长度单位，等等。色温是指将黑体加热到某***温度时，黑色会发射出光来，此时光的颜色就用当前的温度来表示。黑体是***个纯物理学的概念，可以举***个简单的例子，炼钢厂的工人想知道钢水是否达到合适的温度，通常是通过观察钢水的颜色来确定的。温度越低，颜色越偏红;温度越高，颜色越偏蓝。吃炭烧火锅时也可以发现这种现象，当火的颜色为红色时，温度并不高，当火光为蓝色时，火的温度是zui高的。

对于印刷行业的观察条件，ISO3664中做了明确的规定，其中涉及到了前面介绍的指标(色温，显色指数，照度和均匀度)以及周围环境的光源等指标，也规定了显示器的色温和亮度，以及软打样时的环境要求。

在质量控制以及色彩管理的应用过程中，标准光源扮演着至关重要的角色。但是人们往往zui容易忽视它，以至于整个色彩管理流程zui终失败。笔者在实践当中经常发现有些客户并不在意标准光源的使用，而他们的理由是：印刷品和打样样张都在相同的光源下观看，颜色就应该是***样的!可事实上，他们忽略了***点，数字打样或屏幕软打样的呈色方式不***样，即便是印张和签样都是印刷品，由于选用的油墨不同，也存在着同色异谱的现象。所谓同色异谱，就是在颜色看起来***样，但是颜色的光谱是不***样，这样的结果就必须在特定的光源下观察比较。同色异谱是印刷技术的根本原理之***，它是***把双刃剑，***方面它使印刷复制得以实现，另***方面，又会给复制品的比较带来局限性。关于同色异谱，以后我们会有文章专门谈到它。总之，为了合理地使用色彩管理，必须使用标准光源。因为整个色彩管理的基础就是建立在照明体为D50，标准观察者为2°的颜色测量基础之上。如果观察光源不是D50，那么就会产生观察的误差，而不是系统本身的误差。

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