全自动混凝土徐变试验仪使用方法

试验前准备

试件制备与养护

制备符合标准的棱柱体试件（常用尺寸：100mm×100mm×300mm 或 150mm×150mm×500mm），每组 3 个试件。

试件需在标准养护条件（温度 20±2℃，湿度≥95%）下养护至规定龄期（通常 28 天），试验前 24 小时移至试验环境（温度 20±2℃，湿度 60±5% RH）。

仪器检查与校准

检查加载装置（砝码、弹簧或液压系统）、变形测量装置（千分表、位移传感器）、恒温恒湿箱等是否正常。

校准测量仪器，确保精度符合要求（如千分表精度 0.001mm）。

试件安装与加载

安装试件

将试件表面清理干净，放置于试验仪上下压板中心，确保轴线对齐（可通过球铰或调平装置调整，避免偏心荷载）。

在试件两侧对称安装变形测量装置，固定于试件两端的测量架上，确保触头与试件表面紧密接触。

施加初始荷载

根据设计应力水平（通常为试件 28 天抗压强度的 40%）计算荷载值（荷载 = 应力 × 试件截面积）。

通过砝码、弹簧或液压装置分***加载（避免冲击），直至达到目标荷载，检查荷载传感器或压力表读数是否稳定。

加载后再次调整变形测量装置，记录初始读数（零点）。

变形测量与环境控制

观测周期与记录

加载后立即记录初始变形，之后按以下时间间隔观测：1 天、3 天、7 天、14 天、28 天，此后每月***次，直至试验结束（通常持续 6 个月至 1 年）。

每次记录试件的轴向变形（两侧平均值）、环境温度、湿度，以及荷载是否稳定（偏差不超过 ±2%）。

环境控制

试验全程需在恒温恒湿环境中进行，避免振动或温度骤变。

若使用独立恒温箱，需确保仪器整体置于箱内，或对试件局部控温保湿。

注意事项

试件质量：确保试件表面平整，无裂缝或缺陷，否则会导致应力集中。

荷载稳定性：定期检查砝码是否松动、液压系统是否泄漏，避免荷载波动影响结果。

测量精度：变形测量装置需固定牢固，避免触碰或振动导致数据误差。

安全操作：加载时远离试件正面，防止试件破裂飞溅伤人；高空放置砝码时注意防坠落。

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