微机全自动量热仪的使用指南

常见故障快速排查

点火失败

原因：点火线路接触不良、点火丝未与样品接触、氧弹未充氧或压力不足、电极短路等。

解决：检查点火丝安装是否牢固，确保氧弹充氧压力达3.0MPa；清理电极表面污渍，避免与坩埚短路；更换老化点火板。

氧弹漏气

原因：橡胶密封圈老化、氧弹盖未拧紧、气门芯密封圈磨损等。

解决：定期更换密封圈（建议每半年***次），充氧后检查氧弹是否冒气泡；清洁氧弹螺纹并均匀涂抹硅脂。

搅拌器异常

原因：搅拌轴卡死、线路接触不良、浆叶与氧弹碰撞、电机故障等。

解决：清理搅拌轴异物并加注润滑油；调整浆叶角度至45°，确保与量热筒壁无摩擦；检查电机供电是否稳定。

温控/显示异常

原因：温度传感器接触不良、环境温度波动大、热容量标定失效等。

解决：重新校准温度传感器；实验室保持恒温（±1℃），避免阳光直射；每3个月重新标定热容量。

排水不畅或溢水

原因：滤网堵塞、排水泵故障、O型圈脱落等。

解决：清洗内桶滤网及管道；检查排水泵供电线路；调整O型圈至滤网顶部。

维护保养全攻略

日常保养：

每次实验后清洁氧弹内壁，用蒸馏水冲洗并擦拭电极。

定期检查搅拌系统润滑情况，避免干摩擦。

每月清理水箱及管路水垢，防止堵塞。

定期维护：

密封圈更换：氧弹密封圈、气门芯密封圈建议每半年更换***次。

系统校准：每季度校准温控系统及热容量参数，确保数据***。

硬件检查：每年检测点火板、主板、传感器等关键部件性能。

操作规范：

样品需干燥均匀，避免爆燃或溅出坩埚。

实验环境需无强气流干扰，关闭空调、风扇等设备。

使用后切断电源，避免静电或电压波动损伤电路。

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