压力试验机的选购标准及常见故障排除方法

什么是压力试验机？简单来说就是通过对各种需要做压力测试的材料进行各种物理机械性能测试，从而获得相应试验数据***种试验机器。压力试验机通常也称电子压力试验机，而其常用的试验对象有橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料。

压力试验机主要被运用在工业生产当中和各项试验领域当中，在工业生产中能够保证生产成品的质量和生产出厂率，在实验当中能够保证实验的***终结果准确性和***率，所以这些领域当中都会选择和使用压力试验机。需求者在选购之前，***定要知道它的选购标准是什么，同时也要注意设备本身的质量，那么选购时要遵守什么样的标准呢?

标准***：衡量设备性质

设备的性质保证了其品质，所以在选择压力试验机时，可以通过设备本身存在的特点和优势来判定自己看中设备整体的性质，如果不能满足自己的使用要求，不能运用在自己需要的使用环境当中，这样的设备自然是不能选购的。

标准二：工艺不仅要专业还要成熟

压力试验机的生产工艺是非常重要的，拥有专业成熟的生产工艺不仅能保证设备的品质，还能提高设备的市场优势，在保证价格的同时，也很好的提供了用户的使用体验度，所以需求者在选购的时候尽量选择资质比较高的设备生产企业，因为这样的企业拥有自己特定的研发团队，在多年的研发当中经验丰富，不仅拥有很好的生产体系，成熟的工艺流程，还拥有完善的销售体系和服务体系，在技术支持方面也能有所保障。

标准三：设备价格

价格非常重要，也是很多人关注的对象，在看价格的时候，不能以为的只看这个设备贵了，这个设备比较便宜，各位需要做个市场调查，了解这类设备的整体价位，在货比三***之后，选择***个价格跟设备整体价格能成正比的。

总而言之，大***在选购自己需要设备之前，都要认真的做好功课，比如认真了解设备本身的特点和优势，根据行业的发展，做好市场调查，知道设备的各项知识，这样才能让自己在选购时胸有成竹。

伴随着压力试验机的应用范围越来越广泛，使用压力试验机的行业也越来越多。但作为机器出现故障在所难免，特别是随着压力试验机使用的时间累积，就会出现越来越多的故障。以下是常见的几种故障及排除方法，希望有所帮助：

1、油泵不出油

原因 ：油泵内有空气 、滤油器阻塞 、与出油阀座不吻合、钢球及球座有划痕毛刺。

排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气； 清洗，排出油泵内空气；更换或修理相应零件。

2、油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）。

原因：油液粘度太小（过稀）或太脏； 油路内有空气； 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛；有漏油处。

排除方法：更换适宜粘度的清洁油； 排除油路内空气，使活塞上升***段距离后，打开回油塞即可；清洗、研磨已拉毛零件； 找出漏油处给予排除。

3、油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）

原因：油泵内有空气、 油液粘度太小（过稀）、 送油阀节流针间隙过大、油泵内有脏物、 出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。

排除方法：排除空气、 更换合适的油液、 减少节流针间隙、 清洗油泵、更换或复修相应零件。

4、油压打不到***大负荷

原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物、 送油阀弹簧弹力太小、有大漏油处、送油阀活塞前端漏油、 油管接头漏油、工作活塞间隙太大、 回油阀针阀囗不吻合。

排除方法：清洗或研磨相应零件、在弹簧端面加垫圈或更换弹簧、 消除漏油、 拧紧螺套、更换垫圈后拧紧、 略加大油粘度或更换活塞、 把回油阀加以研合。

5、卸荷后指针不回零

原因：齿条卡死； 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。

排除方法：整调弹簧片、 重新啮合齿条、 旋转齿条调零。

6、开动油泵，工作后指针来回摆动

原因：测力活塞下端与顶块位置未对准。

排除方法：纠正位置

7、试件破型时爆裂声太大

原因：油缸间隙过大、 活塞上升过高。

排除方法：加垫块减少工作活塞上升高度。

除了了解常见的故障排除方法之外，为了降低故障发生的几率以及确保使用安全，还应注意以下几点：

1、在日常使用压力试验机是***定要注意勿让荷重元超负荷，亦不能受重击，以确保试验机的精度；

2、要经常检查微动开关之上下限旋紧螺母是否松动，发现松动及时调整；

3、在利用压力试验机进行压力测试的过程中应该***先确认抗拉式抗压方向，确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确；

4、日常使用是切勿乱动控制箱后门内各组件；

5、试验机应该安装在清洁、干燥，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，勿置于高湿度的地方，精度才不会受损；

6、每半年检查***次链条紧度；

7、试验机应该由专人操作或监督以确保使用安全。