白酒行业废水提标改造建议
- 2024-10-15 09:40:20
引言
深化白酒行业污染治理。按照“三个***批”原则，优化推进白酒行业结构调整。建设白酒污染综合治理体系，根据《**市酱香白酒产业污染综合整治行动方案》《**市酱香白酒产业污染治理规范（试行）》，加快推进白酒行业“四改两建设”污染综合治理。建设完善园区废水收集处理设施。补充建设分布式废水集中处理设施，与现有连片处理设施构成完善的集中废水处理体系，废水处理设施应配套建设恶臭气体收集处理设施。
01
运行风险
高浓水对生化系统的负荷冲击较大，较早建设项目出水很难达到***新标准
02
酱酒产业下滑
企业无力或者不愿意在环保上投入
03
浓度高，水量大
酱香型白酒在生产过程中会产生大量废水，经统计废水产量是白酒体积的2-5倍,属于高浓度有机废水， 其有机物浓度超过10000mg/l
04
水质复杂，周期长
酱香型白酒生产过程中产生的废水主要包括冲洗水、窖底水、锅底水及冷却水等，废水中含有高浓度有 机污染物、原料残渣、酒糟及其他纤维类物质。酱香型白酒生产常以高粱作为原料，以小麦制作高温酒曲，每年生 产的全周期经历下沙、插沙、七次产酒和丢糟等十个阶段，每个阶段持续时间35～40天，其间不断排出废水；
05
设计负荷不足
丢糟生产期间所排黄水中污染物浓度的峰值可高达平时的3倍以上(cod可达350000mg/l)，以至于按照平时所排废 水浓度设计的系统到了丢糟期必然难以适应，几乎必定出现排放超标现象。该问题是酱香酒行业废水处理难以稳定 达标的重要的原因。
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白酒行业污染治理改造难点
1
生化末端出水COD100-300mg/L,可生化比很低
经过长周期的生化处理，出水未达标的COD可生化性很低，为极难降解的有机物，即便采用深度生化处理也无法解决问题；
2
常规的高***氧化达不到降解要求
常规的芬顿高***氧化，出水同样达不到降解要求；出水不稳定，同时产生较大量的污泥，占地受限，企业普遍不愿意接受；
臭氧氧化工艺为较低COD负荷工艺才可行，***般臭氧氧化COD去除能力30-50mg/L，无法满足企业需求；
3
场地受限
现有场地基本无法上停留时间较长的工艺，***般规模以上的酒业公司日处理水量均在1000m3/d以上
***新技术论证
高浓水预处理
采用三维电絮凝工艺预处理COD10万以上的黄水，去除率60%以上，显著降低生化负荷；业主不接受，理由是即便进水负荷降低，实际运行还是有极难降解物质产生，无法达到排放要求；业主更倾向于末端深度处理；
电催化氧化
电催化氧化是近年来广受环保行业推崇的高***氧化工艺，使用过程中不需要三酸两碱，不使用双氧水，无固废；氧化能力远超过芬顿，出水水质稳定等优点；
电催化氧化+BAF（或者类似生化工艺）
电催化氧化虽然效果好，但投资高，运行成本也较高，有场地条件的项目，可以采用电催化深度脱毒后，再采用类似BAF等深度生化工艺比较可行；
电催化氧化运行成本
电催化氧化技术简介
(文章来源于仪器网)
