加氢反应釜的安全操作

***、启动前准备

　　检查设备：

　　检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

　　特别注意釜体釜盖的密封面应无损伤，若有疤痕需修复后才能使用。

　　准备工作：

　　将加氢反应釜清洗干净，确保无杂质残留。

　　准备好反应所需的介质和催化剂，并检查其质量和数量是否满足要求。

　　二、启动中操作

　　加料：

　　加料前应先开启反应釜的搅拌器，确认无杂音且正常运转后再将料加入釜内。

　　加料数量应严格控制，不得超过工艺要求的釜体2/3液面。

　　气体置换：

　　通过管路将氮气钢瓶和加氢反应釜的液相口连接，用氮气置换釜内空气三次，确保无氧气残留。

　　接着用氢气置换釜内氮气三次，为加氢反应做好准备。

　　加热与搅拌：

　　设定好加热温度和搅拌速度，开启加热和搅拌设备。

　　加热过程中注意温度控制，避免温度过冲。

　　压力控制：

　　在加氢反应过程中，密切监控反应釜的压力变化，确保其在安全范围内。

　　若发现压力异常升高，应立即停止加热和搅拌，并采取措施降低压力。

　　三、启动后维护

　　监控：

　　随时检查反应釜的运转情况，发现异常应立即停车检修。

　　特别注意搅拌器的运转方向应为顺时针转动，若出现异常声响应立即停机检查。

　　清洗：

　　反应结束后，及时清洗反应釜，确保无残留物影响下次使用。

　　清洗时注意不要将水或其他液体流入加热炉内及接线盒内，防止加热器断路损坏。

　　维护与保养：

　　按照设备说明书要求定期进行维护和保养工作。

　　定期对釜体、釜盖、密封面等进行检查和维护，确保其完好无损。

　　四、注意事项

　　严禁带压拆卸：在反应过程中或结束后，严禁带压拆卸设备部件。

　　防止腐蚀：查清介质对主体材料是否有腐蚀作用，对特殊介质需特殊定货。

　　电气安全：确保控制仪的使用电压与电源电压相匹配，并接地良好。在运行中不允许拔动触摸任何插头。

　　存储与保管：长期停用的反应釜应清洗干净并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。

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