美***Madshen V锥流量传感器改变传统的流体向中心收缩而压损大的缺点，而是轴对称的边壁收缩方式下的逐渐收缩和逐渐扩散。这是 次节流装置的节流、收缩的全新变革，在节流装置结构设计上是 次重大的突破。不仅解决了老式差压流量计所存在的技术缺陷，而且具有其他测量原理的流量传感器计所不具备的优点。

V形锥体和导流管是预 经过精密加工好的，流体在流经V锥体时，V锥体的结构和形状使得流体在收缩前有 个平滑的过度区，流体并不是被迫收缩到管道中心线附近，而是逐渐朝向管内边壁收缩，在前后两端会产生差压，配上相应的差压变送器和附件（三组阀、取压阀等）组成V锥流量计，从而测量出流量。

流量公式：

其中：

—等效直径比

ρ—流体工况条件下的密度

D—管道内径

K—K系数（与节流件形式（流束收缩系数）直径比，取压方式，雷诺数及管道粗糙度有关

d—V锥节流件的 大横截面处的直径

qv—体积流量

ε—气体膨胀系数（对于不可压缩液体ε=1）

1、公称通径：DN15～DN2000

2、公称压力：0～40MPa

3、精度：准确度等 为0.5%（差压变送器的准确度应高于0.2 ，含0.2 ）

4、重复性：优于0.1%

5、介质温度范围：可以实现-40～700℃的介质的流量测量

6、量程比通常为10：1

7、压损小：同样的β值，***压力损失是孔板压力损失的1/3～1/5

8、测量流体：几乎适用于所用蒸汽、气体、液体介质的测量

9、前后直管段：3D（前），1D（后），方管V锥流量计无需前后直管段

11、结构材料材质：

12、外表涂层： 

13、防爆等 （差压变送器）：隔爆、本安、不防爆可供选择（差压变送器）

14、供电电源（差压变送器）：12～24VDC，

15、输出信号（差压变送器）：4～20mA或HART协议

16、显示及输出：

 MDS51  V锥流量传感器选型表