气体,以使液体进 步雾化,使液滴数量大大增加,从而导致气液触面积增加,同时使液滴与气体的相对速度也比 般喷雾塔大;喷雾组合件在塔内呈对向C置,图5-49CAL法工艺流種使贾雾液滴与气体能进行再组合,提高了吸收效率。该吸收塔如图5-50所示。
工艺特点
①CAL溶液吸收SO2的能力强,因而能提溶液入口高吸收剂的利用率。烟气入口喷雾
②吸收中采用的液气比值小。消石灰在CAL溶液中的溶解度比在水中溶解度大得多,对D液a处理气量相同的烟气来说,以较小的溶液量即能气供给吸收塔必需的消石灰量,故可以在较小的液气比下操作。
③吸收中的破耗较小。在CAL溶液中,消烟气出口石灰呈溶解态,不会造成碱的排放流失;同时液出口CAL溶液对CO2的吸收速度慢,减少了因吸收C0而生成CaCO的量,也相应减少了碱耗。
④防止结垢。石膏在CAL溶液中的溶解度仅为在水中的1%左右,几乎无石膏的过饱和现
图5-50吸收塔示意
因此CAL溶液能防止结垢。此外,在CAL液中,亚硫酸钙氧化成石膏的速度比在水中的低约1/3,从而抑制了石膏的生成。倘若烟气中含有多量的氧,这 特点更能发挥效果。CaCl2为吸湿性强的物质,即使在吸收设备的死角结斯,在润湿状态下,结垢柔软,容易剥落・
⑤烟气加热器的负荷减轻。 般烟气再加热的费用约占能耗和吸收剂二者费用之和的30%,采用CAL溶液作吸收液,由于沸点上升,相应降低了水蒸气分压,因此吸收塔出口的
烟气温度比不用CAL溶液时约高10℃左右,烟气加热器负荷减轻,同时因水蒸气减少
应用和发展状况