Sita表面清洁度仪技术参数
测量方法:通过UV光源发出的荧光进行测试
测量值:清洁度(%)表示表面的清洁程度
可检污染物:油渍、油脂、冷却润滑剂、蜡
校准:清洁金属表面自动校准
参照面:可在不同表面校准(钢、铜、铝、金等)
测量点的数量:测量点的数量可根据被测部件调整
测量点的直径:1mm
*佳测量间距:4mm
电源:可充电电池或电源适配器
重量:320g(包含传感器和手持配件)
测试案例
应用于电池组、PVC电路板中的镍片,在焊接过程中不仅受焊接机器的焊接参数影响,而且镍片表面的状况也影响到焊接过程。镍片表面上的污垢,会影响油焊接时焊点的接触面积从而降低焊接牢固程度。污染的不均匀性还会影响各个焊点加热的不***致,引起焊接质量的波动。另***方面,油和其他污染物会增大接触电阻,过厚的油膜层等其他类型污染物甚至会使电流不能通过,局部的导通,由于电流密度过大,则会产生飞溅和表面烧损。因此,清洁彻底的镍片表面是保证获得优质接头的必要条件。
下面是某科技公司对镍片的清洁度测试,镍片清洗后需要焊接,*终成品为电池模组及电路板上的组件。
用百分比表示清洁度,值越高越干净 |
样品 | 清洁度%(A点) | 清洁度%(B点) | 清洁度%(C点) | 清洁度值%(取*差值作为该样品清洁度) |
小镍片(***)(接触式测量) | 83% | 85.50% | 85% | 83% |
小镍片(二)(接触式测量) | 81.70% | 85.40% | 80.20% | 80.20% |
小镍片(三)(接触式测量) | | | | 84.20% |
小镍片(三)(非接触触式测量) | | | | 84.50% |
大镍片(用油性笔划过后) | | | | 79.20% |
大镍片(用酒精清洗油性笔痕过后) | | | | 84.50% |
大镍片(用酒精清洗油性笔笔痕过后,再用砂纸打磨) | | | | 54.90% |
大镍片(用酒精清洗笔痕过后,再用砂纸打磨且残留更多粉末) | | | | 1.90% |
大镍片(用油涂抹严重污染) | | | | 0.00% |
大镍片(用油涂抹严重污染,用纸巾初步擦拭) | | | | 25.80% |
大镍片(用油涂抹严重污染,用纸巾初步擦拭,用酒精擦洗) | | | | 45.30% |
大镍片(用紫色笔涂抹) | | | | 63.50% |
大镍片(用荧光笔涂抹) | | | | 8.00% |
大镍片(用浅紫色笔涂抹) | | | | 0.00% |
小镍片(库存4小时左右) | 72.90% | 75.90% | 73.40% | 72.90% |
蓝色成品板上的银色小镍片 | 28.40% | 19.30% | | 19.30% |
刚刚清洗过的镍片 | | | | 82.40% |
条形样品(经过机油污染) | | | | 0.00% |
条形样品(经过机油污染,后用酒精擦拭) | | | | 85% |
SITA 表面清洁度仪 – 测量原理
SITA表面清洁度仪是***款操作简便的手持式零件表面洁净程度的测试仪器。金属或者其它材料的零件表面洁净程度以百分比形式输出。由于玷污物的荧光特性,通过***个含紫外光波的LED灯照射,SITA表面清洁度测量仪即可探测出玷污物。仪器探头里的光电二极管负责测量UV荧光的强度。UV荧光越强表示污染程度越大,反之则越洁净。
SITA表面清洁度仪的测量原理是共焦法,即激发光线和被激发而产生的光线在同***平行辐射轨迹上。因此,探头的灵活定位和在线测量都易于实现。基于这种测试原理,对于构成中不含或者含有轻微荧光性原料的零件,仪器都可以检测其清洁度。
对于平常清洁过程中的玷污物,SITA表面清洁度仪的参数已经设计得*合适。对于特殊的检验要求,它也可能适合LED的波长。由于有机物被UV光激发后具有很强的自体荧光特性,因此仪器能够检查出油、油脂和残余表面活性剂的玷污物。此外,它也可能用于检查腐蚀或者已知厚度的蜡层。
德***SITA表面清洁度仪通过荧光法克查出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂以及蜡等污染物。测试结果可为清洁时间、化学工艺和浸泡温度等整个清洁过程的优化提供可靠信息。通过清洁过程中对金属部件的质量控制来确保产品的高质量要求。
德***SITA表面清洁度仪通过荧光法克查出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂以及蜡等污染物。测试结果可为清洁时间、化学工艺和浸泡温度等整个清洁过程的优化提供可靠信息。通过清洁过程中对金属部件的质量控制来确保产品的高质量要求。