选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的，设备的技术水平不仅是工艺水平的体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。

粉碎工艺与设备

粉碎是大块物料在机械力作用下粒度变小的过程。粉碎是矿物加工过程的重要环节。粉碎可分为四个阶段：破碎、磨矿、超细粉碎、超微粉碎。粉碎过程是高能耗的作业，粉碎过程的基本原则是“多碎少磨”。

破碎流程：（1）***段破碎流程。***段破碎流程***般用来为自磨机提供合适的给料，常与自磨机构成系统。该工艺流程简单，设备少，厂房占地面积小（2）两段破碎流程。该流程多为小型厂采用。（3）三段破碎流程。该流程的基本形式有三段开路和三段***闭路两种。河沙烘干机

（4）带洗矿作业的破碎流程。当给料含泥（-3mm）量超过5%~10%和含水大于5%~8%时，应在破碎流程圆锥式破碎机中增加洗矿作业。对选矿而言，采用***段或两段磨矿，便可经济地把矿石磨至选矿所需要的任何粒度。两段以上的磨矿，通常是由进行阶段选别的要求决定的。

***段和两段流程相比较，***段磨矿流程的主要优点是：设备少，投资低，操作简单，不会因***个磨矿段停机影响到另***磨矿段的工作，停工损失少。但磨机的给矿粒度范围宽，合理装球困难，不易得到较细的*终产物，磨矿效益低。当要求*终产物粒度为0.2~0.15mm（即60%~79%-200目），***般都采用***段磨矿流程。小型工厂，为简化流程和设备配置，当磨矿细度要求80%—200目时，也可用***段磨矿流程。

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