JBS-300Z型数显常温自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式，得到试样的吸收功。***大冲击能量为300J，并附带150J摆锤***个，所用试样断面为（10×10）mm。本机具有较大的冲击能量，适用于冲击韧性较大的黑色金属，如钢铁及其合金。

本机为自动控制试验机，自动取摆、送料、定位、冲击、放摆，操作简便。采用气动自动送样，减去每放***次试样需对中***次的麻烦，提高工作效率。在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆，准备做下次冲击试验，所以在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造厂等部门更能体现其优越性。

本机配有液晶数显操控器，具有双显功能。液晶数显操控器采用PLC控制和测量，并根据旋编测出的冲断试样后摆锤的反扬角进行运算，自动显示反扬角β值和摆锤对试样所做的吸收功，及冲击韧性ak值，加装微打亦可打印试验数据、三次试验的平均功、及试验时间和序号等内容。

本机主体采用铸钢材料，使其在整个试验过程中刚性稳定，抗冲击能力强，不易变形，试验结果准确，使用年限长。采用大扭力离合器和大功率电机，使其在取摆及放摆时更加平稳无振动。

本机按照******标准GB/T 3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发生产，按照***标GB/T 229-2007《金属材料 夏比摆锤试验方法》对金属材料进行冲击试验，并符合JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机检定规程》。如果改变结构形式及更换相关零件，可同时满足美标、欧标ASTM E23，EN 10045，ISO 148，ISO 83等***际相关标准的要求。

主要技术规格：

1.冲击能量：                            300J      150J

2.度盘刻度范围及分度值：

能量范围：　　                        0-300J    0-150J

每小格分度值：                        2J        1J

3.摆锤力矩：                            0-300J    M=160.7695N.m

0-150J    M=80.3848N.m

4.摆锤预扬角：                          150°

5.摆轴旋转中心至冲击点（试样中心）距离：750mm

6.冲击速度：                           5.2m/s

7.试样支座跨距：                        40mm

8.支座钳口圆角：                        R（1.0～1.5）mm

（1mm为特殊订货）

9.刀刃曲率半径：                        R（2.0～2.5）mm

（8mm为特殊订货）

10.试样支座支撑面倾角：　　　　　　     11°

11.冲击刀刃夹角：                       30°

12.冲击刀刃厚度：                       16mm

13.测角范围：                           0-360°

14.角度分辨率：                         ≤0.06°

15.试样规格：                           10×10（7.5或5）×55 mm

                                       （试样长度≤55mm）

16.试样盒容量：　　　　　　             10个

17.送料速度：　　　　　　　　　　    　 ≤4S

18.主机外形尺寸（长×宽×高）：         （2150×1100×1400）mm

19.主机重量：                           430Kg

20.电源：                               三相四线制380V 50Hz 400W

                                        主电机250W

21.工作条件：

1）室温20°C±5°C范围内；

2）相对湿度不大于85%；

3）周围无腐蚀性介质、无震动、无强电磁场干扰的环境中；

4）安装在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基础上；

5）机座上安装基准面的水平度调至2/1000内。

主要配置：

1）300J主机                          ***台

2）150J、300J摆锤                    各***个

3）电机                               ***台（装在主机上）

4）取摆传动装置                       ***套（装在主机上）

5）自动挂摆装置                       ***套（装在主机上）

6）自动送料装置                       ***套（装在主机上）

7）液晶数显操控器                     ***个

8）跨距找正板                         ***个

9）试样对中器                         ***个

10）拆卸器                            ***个（换摆用）

11）地脚螺栓                          四个

  12）安全防护装置                      ***套