控制与数据采集:
专门为TE 53SLIM试验机配置了***台电脑，并安装了SLIM2000串行接口模块以及COMPEND 2000软件，实现编程控制与数据采集。测得数据以标准电子数据表格形式存储在硬盘里，文件的格式为.csv 或 .tsv。 

测试过程程序化通过编程实现，每***步包括试验参数设置值、数据记录频率和报警信息。试验参数设置值，设置点可有程序的步改变或跳过。除非被操作人员或警报打断，测试序列将顺次执行。另外，在屏幕上手动调整切换设置点。 

可控参数：
转速

油池温度 
测试时间 
记录参数：
转速
磨损
摩擦力
温度
转动圈数
测试时长
滑动速率
摩擦系数
滑动距离 

服务：
电力 220/240V, 单相，50 Hz, 1.2 kW ；110/120 V, 单相, 60 Hz, 1.2 kW
计算机与打印机: ***低规格 

安装:
Bench-mounting machine: 1,000 mm x 200 mm x 250 mm（高）, 40 kg
Bench-mounting cabinet:  530 mm x 520 mm x 400 mm （高）, 25 kg
包装参数: 0.48 m3, 毛重145 kg, 净重 97 kg

ASTM G77：用块环磨损试验进行材料抗滑动磨损分级的标准试验方法
ISO/DIS7148-2：滑动轴承：轴承材料摩擦特性试验；第2部分：聚和物基体轴承材料试验

技术参数: 
接触类型:  交叉圆柱 /  球对柱面 / 环块 / 双辊
速度范围:  30 到 850 rpm
等效速率:  最高可达4 m/s
齿轮转差比:  1.79%, 5.13%, 8.70%, 10.53%, 13.33%, 18.18%, 22.22%
摩擦力范围:  130 N
磨损传感器范围:  +/- 2 mm (精度5µm)
载荷范围:  50 到750 N
油池温度:  室温到150°C
加热器功率:  150 W
温度传感器:  K型热电偶
辊径:  60 mm直径
滑动试样尺寸:  12.7 mm的 球, 辊或块
界面:  SLIM 2000 串口模块
软件:  基于Windows的程序控制与数据采集软件COMPEND 2000
马达:  0.25 kW 交流齿轮马达

背景介绍:
TE 53SLIM是***款多用途通用摩擦磨损试验机，已获得英*********摩擦学中心的授权许可，可参照***际标准ASTM G 77和 ISO/DIS 7148-2用于环块单向滑动测试和双辊滚滑组合测试。试验机的控制单元包括SLIM2000串行接口模块以及基于Windows操作系统开发的控制和数据采集软件。

描述：
该试验机有两根平行的轴，安装在轴承箱内。较低位置的轴主动轴，由交流变频调速马达驱动。试样可装卡在轴上或专用夹具内。 

环块试验时，位置靠上的轴不能旋转。将不可动试样装卡在这根轴的专用夹具内并做好固定后，即可开机进行试验。根据需要，球柱试验时，上试样为球；环块试验时，上试样为试验用块；交叉柱面试验时，上试样为***圆柱。此外，我们可为您供应测试标准ASTM G 77中描述的试样夹具。 

双辊滚滑试验时，凸面辊装卡在高位轴上。经啮合齿轮副，低位轴带动高位轴转动。两轴间的转差率为七个固定值，具体数值参见详细的技术参数。 

上轴可绕垂直轴和水平轴自由转动，因为它的***端为浮动轴承支撑，另***端采用球面轴承支撑。其中，球面轴承支撑可使上轴绕齿轮接触线转动。加载时，固定载荷通过5:1杠杆挤压浮动轴承外圈，***终作用于轴的前端。 

控制单元中显示的摩擦力为应变传感器测得的切向力。传感器位于轴的侧面，测量与上轴轴线垂直的水平方向应变。 

环块摩擦磨损试验时，上轴的垂直方向位移可通过LVDT传感器测量，从而可给出试样的磨损程度。该位移量可以用于表征稳态磨损和磨损程度。更***的磨损测定应结合磨损质量损失以及磨损体积进行，因为试验过程中，热膨胀影响试样的尺寸。 

润滑剂的加注有两种方式，***种为直接将润滑剂滴注到接触区，另***种为利用下辊的旋转，将温控油池中的润滑剂带进接触区。 

滚子和样块可根据实验需要加工。样品的材质可以是金属材料，塑料，橡胶，也可以是陶瓷。

可实现的摩擦方式示意图：

典型用户
TE53SLIM的主要客户包括大学、石化行业、各摩擦学研究中心，比较有代表的有：
National Centre of Tribology UK
Oakridge National Laboratory USA
University of Texas USA
Kawamura Research Laboratories Japan
Mitsubishi Oil Company Japan